Progetto Minosse 


 Macchina Innovativa per l'Ossidazione nella Epilazione


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MINOSSE

TECNOLOGIA INNOVATIVA PER L' EPILAZIONE 
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Nella lavorazione ad umido del pellame, la fase di calcinaio depilativo è caratterizzata dall’impiego di sostanze fortemente alcaline, tipo la calce, e solfuro di sodio per la rimozione del pelo dalla pelle grezza. Minosse Tale fase ha un forte impatto sulla qualità dei reflui prodotti e sulla salubrità dell’ambiente lavorativo, sia per la presenza di componenti organiche della pelle rilasciate nella soluzione, sia per il contenuto di solidi sospesi e solfuri in soluzione; ciò si verifica anche nella successiva fase di decalcinazione – macerazione. Da considerare inoltre che, nella successiva fase di piclaggio pre-concia, l’ambiente acido necessario alla lavorazione origina acido solfidrico che strippa dal bagno di lavorazione. Questo processo risulta quindi uno dei più impattanti a livello ambientale e pericoloso per gli operatori a causa della presenza dell’acido in forma gassosa.





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MINOSSE

INNOVATIVE MACHINE FOR OXIDATION IN EPILATION


In the wet processing of leather, the phase of the depilatory liming is characterized by the use of highly alkaline substances, like lime and sodium sulfide for the removal of fur from rawhide. Such treatment has an important impact on the quality of waste products and on the health of the working environment, both for the presence of organic components of the leather released in the solution, and for the content of suspended solid and sulfides in solution, this also occurs in the next phase of deliming-maceration. Also consider that in the next phase of pickling pre-tanning, the acidic environment necessary for processing originates hydrogen sulfide from the processing bath. This process is therefore one of the most impactful on the environmental and dangerous for the operators due to the presence of acid in gaseous form.

INNOVAZIONE

Rispetto a questo stato dell’arte, il progetto MINOSSE si propone di fare un ulteriore passo avanti impiegando il Non-Thermal Plasma come sistema di generazione in situ di specie ossidanti nel mezzo acquoso di epilazione, in alternativa al perossido di idrogeno. Tale soluzione consente di avere un ambiente di reazione più ossidante e costante nel tempo di quello con perossido di idrogeno, riducendo l’impiego di chemicals alcalini, ottenendo una riduzione del carico organico degli effluenti prodotti e del tempo necessario al trattamento. Il progetto MINOSSE propone inoltre ulteriori elementi innovativi:

 • Al fine di ridurre drasticamente i tempi relativi allo sviluppo del nuovo processo e la progettazione della relativa impiantistica, in  MINOSSE  verrà eseguito uno studio per la modellizzazione FEA del processo di trasferimento delle specie ossidanti dalla fase plasma alla fase acquosa. 

• Verrà sviluppato un impianto pilota, interfacciabile con i comuni bottali da riviera, avente elevato grado di automazione, grazie anche allo sviluppo di una logica di controllo di processo basata su una sensoristica specificamente realizzata per monitorare l’andamento del processo di epilazione. Nel complesso i miglioramenti introdotti dal nuovo processo saranno quantificati dal punto di vista ambientale mediante LCA e attraverso una valutazione dei rischi degli ambienti di lavoro



INNOVATION

Compared to this state of the art, the project MINOSSE proposes to take a further step forward, using Non- Thermal Plasma as in situ oxidative species generation system in the aqueous medium of epilation, as an alternative to hydrogen peroxide. This solution allows a more oxidizing and constant overtime reaction environment of that with hydrogen peroxide, reducing the use of alkaline chemicals, achieving a reduction in organic load of effluent products and of the time needed for treatment. The MINOSSE project also proposes further innovative elements: 

In order to drastically reduce the development time of the new process and the design of the relevant plant, in MINOSSE a FEA modelling study will be performed of the transfer process of oxidizing species from the plasma phase to the aqueous phase. A pilot plant will be developed interfaceable with the common bottali from riviera, having a high degree of automation thanks also to the development of a process control logic based on a sensor system specifically designed to monitor the progress of epilation process. Overall, the improvements introduced by the new process will be quantified from the environmental point of view through LCA e and through a risk assessment of working environments. 




PARTENARIATO

 

ALPA (CAPOFILA): Industria di prodotti chimici per il conciario, in MINOSSE si occupa dello sviluppo del nuovo processo di epilazione e della validazione su scala pilota.

TECNOCREO: Società di ingegneria in ambito industriale e ambientale, in MINOSSE si occupa della progettazione dell’impianto di epilazione su scala pilota.

FREESPACE: Società di ingegneria in ambito IoT e telecomunicazioni, si occupa della progettazione e realizzazione del sistema di controllo di processo dell’impianto pilota, comprensivo della relativa sensoristica.

PMI: Società di ingegneria in ambito industriale e ambientale, in MINOSSE si occupa della realizzazione dell’impianto di epilazione su scala pilota.

INGENIA: Società di servizi e consulenze in campo ambientale e sicurezza dei luoghi di lavoro, in MINOSSE si occupa della valutazione dei rischi e della conduzione del LCA.

CONSORZIO POLO TECNOLOGICO MAGONA: centro di ricerca esperto in attività di ricerca e sviluppo in vari ambiti attinenti all’ingegneria chimica ed alla chimica industriale, in MINOSSE si occupa dello sviluppo del nuovo processo di epilazione e della validazione su scala di laboratorio e della selezione della sensoristica per il monitoraggio real-time del processo.




PARTNERSHIP


ALPA (COORDINATOR): Tannery chemical industry, in MINOSSE deals with the development of the new epilation process and its validation at pilot scale.

TECNOCREO: Engineering company in industrial and environmental fields, in MINOSSE deals with the design design of the epilation plant on a pilot scale.

PMI: Engineering company in industrial and environmental fields, in MINOSSE deals with the production of the new epilation plant on pilot scale.

INGENIA: Service and consulting company for environmental, health and safety aspects, in MINOSSE deals with the safety risk assessment in

workplaces and LCA.

CONSORZIO POLO TECNOLOGICO MAGONA: Research center expert in R&D activities in different fields of chemical engineering and industrial chemistry, in MINOSSE deals with the development of the new epilation process and its validation at lab scale and the selection of sensor for the sensing system.

Laboratori ARCHA srl (subcontractor): R&D and analysis laboratory, in MINOSSE deals with the development of the NTP equipment at lab and pilot scale and with the chemical characterization of on the new epilation process to assess the reduction of the environmental impacts.